マイクロファイバーレザー
高級感のある非皮革プログラム向けに、均一な表面、洗練された手触り、優れた耐摩耗性を実現します。
素材・構造・仕上げ
バッグの個性はディテールに宿ります。
表面、ドレープ、補強、縁仕上げ、金具が一体となって機能します。お客様の顧客層と価格帯に合わせて、これらを一つの製品システムとして選定するお手伝いをします。
- 表面の方向性
- 外観＋手触り
- 構造管理
- ドレープ＋補強
- ブランドシステム
- ロゴ＋金具＋パッケージ
素材の方向性
外観、手触り、実用性で選びます。
サンプリングは、視覚的な好みと耐久性、一貫性、入手可能性、数量が交わる段階です。
PUレザー
幅広いテクスチャーとカラーバリエーションで、ファッション主導のコレクションに柔軟な価格設定を提供します。
スエード調サーフェス
柔らかな方向性テクスチャーと季節感のある温かみを備え、裁断方向と色調管理を生産に組み込みました。
テキスタイルとミックスメディア
キャンバス、織物、複合構造により、軽量で季節感のあるストーリーをより強く表現できます。
構造
構造はシルエットを支えるものであり、妨げるものであってはなりません。
芯材、フォーム、補強テープ、パイピング、縁塗り、ステッチ密度、縫い目位置によって、バッグのシャープさ、リラックス感、その中間の雰囲気が決まります。承認された仕様書でこれらの選択肢を明確に定義します。
- シルエット
- 意図するシャープさ、ドレープ性、持ち運び時の挙動を定義します。
- 補強
- 補強材を応力点、開口部、ハンドル、付属部品に合わせます。
- 仕上げ
- ステッチ、エッジ、パイピング、金具の基準を一つの標準として承認します。
ブランドのタッチポイント
ラベルが認識可能な製品システムになります。
ロゴの付け方、金具の仕上げ、パッケージをまとめて承認することで、顧客は一貫した製品ストーリーを目にすることができます。
ロゴ
- メタルレタリングとメタルプレート
- エンボス加工と箔押し
- 織りラベルとプリントラベル
金具
- カスタムプラーとチャーム
- メッキカラーの選択
- 機能負荷の確認
パッケージング
- ダストバッグとティッシュ
- ハンガータグとバーコードラベル
- 小売・EC用カートン
承認手順
品質計画は量産前に始まります。
承認されたBloomeryプロファイルは、4つの管理段階を使用します。具体的なチェック内容や第三者試験はプロジェクトごとに異なります。
- 01
素材の確認
サンプルが生産基準となる前に、表面、色、部品、参考基準を確認してください。
- 02
量産前承認
承認された寸法、構造、ブランディング、金具、裏地、パッケージングを記録する。
- 03
工程内検査
是正措置がまだ実行可能なうちに、仕上がり品質と繰り返し発生する生産リスクを確認する。
- 04
最終検査
承認済み標準に照らして完成注文を確認し、必要に応じて第三者検査を手配する。
会話の準備をする。
初回サンプリングの打ち合わせに4つの決定事項を持ち込む。
明確なインプットにより、最初のサンプルを当て推量にすることなく、素材と構造のオプションを比較できます。
- 01
製品用途
顧客、持ち運び目的、想定される日常使用。
- 02
表面の方向性
好ましい外観、手触り、色、ドレープ。
- 03
ブランド詳細
ロゴ方法、金具仕上げ、裏地、パッケージング。
- 04
商業的な背景
数量、価格帯、ターゲット市場、発売時期。
会話を始める
素材の方向性を管理された開発計画に変えます。
使用目的、表面の方向性、数量、時期をお送りください。Bloomeryが最も重要な実現可能性の質問、エビデンス、次の承認ステップを特定します。